بۇ يەردە ، جۇڭگو پوستى ئىشلەپچىقارغۇچىلار سىزگە پوستى سېتىۋالغاندا ، تېخىمۇ كەسپىي ، بىخەتەر ۋە تېجەشلىك تاللاش ئۈچۈن مەنبە ئىشلەپچىقارغۇچىنى تېپىشنىڭ موھىملىقىنى ئەسكەرتىدۇ.
شامالدۇرغۇچ دېگەن نېمە
Plywoodئۇ دۇنيادىكى ھەر خىل قۇرۇلۇش تۈرلىرىدە ئىشلىتىلىدىغان كۆپ ئىقتىدارلىق ۋە كەڭ ئېتىراپ قىلىنغان ئىنژېنېرلىق ياغاچتىن ياسالغان تاختاي مەھسۇلاتلىرىنىڭ بىرى. ئۇ رېشاتكا ۋە ياغاچتىن ياسالغان ۋاراقلارنى باغلاپ ياسالغان بولۇپ ، تاختايدا سېتىلىدىغان بىرىكمە ماتېرىيال ھاسىل قىلىدۇ. ئادەتتە ، شامالدۇرغۇچنىڭ يادرولۇق شامالدۇرغۇچقا قارىغاندا يۇقىرى دەرىجىدىكى يۈز شامالدۇرغۇچلىرى بار. يادرولۇق قەۋەتلەرنىڭ ئاساسلىق ئىقتىدارى ئەگرى بېسىم ئەڭ يۇقىرى بولغان سىرتقى قەۋەتنىڭ ئايلىنىشىنى ئاشۇرۇش ، بۇ ئارقىلىق ئېگىلىش كۈچىگە قارشى تۇرۇش كۈچىنى ئاشۇرۇش. بۇ قويغۇچ ھەم كۈچلۈك ھەم ئەۋرىشىم تەلەپ قىلىدىغان قوللىنىشچان پروگراممىلارنى ئەڭ ياخشى تاللاش قىلىدۇ.
ئىشلەپچىقىرىش جەريانىنى تونۇشتۇرۇش
شامالدۇرغۇچ ئادەتتە كۆپ قەۋەتلىك تاختاي ، شامالدۇرغۇچ تاختىسى ياكى يادرولۇق تاختاي دەپ ئاتىلىدۇ ، ياغاچ بۆلەكلەردىن شامالدۇرغۇچنى كېسىپ ، ئاندىن چاپلاش ۋە قىزىتىش ئارقىلىق ئۈچ ياكى ئۇنىڭدىن ئارتۇق (غەلىتە ساندىكى) تاختايغا بېسىلىدۇ. شامالدۇرغۇچنىڭ ئىشلەپچىقىرىش جەريانى تۆۋەندىكىلەرنى ئۆز ئىچىگە ئالىدۇ:
دەرەخ كېسىش ، پوستىنى ئېتىش ۋە كېسىش ئاپتوماتىك قۇرۇتۇش تولۇق چاپلاش چاپلاش ۋە بىلەت قۇراشتۇرۇش; سوغۇق بېسىش ۋە رېمونت قىلىش قىزىق بېسىش ۋە داۋالاش كۆرۈش ، بىراك قىلىش ۋە قۇم بېسىش ئۈچ قېتىم بېسىش ، ئۈچ قېتىم رېمونت قىلىش ، ئۈچ قېتىم كۆرۈش ۋە ئۈچ قېتىم قۇم بېسىش تولدۇرۇش مەھسۇلاتنى تەكشۈرۈش تاماملاندى ئوراش ۋە ساقلاش قاتناش
Log Cutting and Peeling
پوستى پوستىنى ئىشلەپچىقىرىش جەريانىدىكى ئەڭ مۇھىم ھالقا ، پوستىنىڭ پوستىنىڭ سۈپىتى تەييار پوستىنىڭ سۈپىتىگە بىۋاسىتە تەسىر كۆرسىتىدۇ. دىئامېتىرى 7 سانتىمېتىردىن ئاشىدىغان دەرەخلەر ، مەسىلەن ئېۋكالىپتۇس ۋە ھەر خىل قارىغاي قاتارلىقلار كېسىلىپ ، پوستىدىن ئېلىنىدۇ ، ئاندىن قېلىنلىقى 3 مىللىمېتىردىن تۆۋەن بولغان تومۇرلارغا كېسىلىدۇ. پوستى پوستىنىڭ قېلىنلىقى بىردەك بولۇپ ، يېلىمنىڭ سىڭىپ كىرىشى ئاسان ئەمەس ، ھەمدە چىرايلىق رادىئاتسىيە ئەندىزىسى بار.
ئاپتوماتىك قۇرۇتۇش
قۇرۇتۇش جەريانى شامالدۇرغۇچنىڭ شەكلى بىلەن مۇناسىۋەتلىك. پوستى پوستىنى ۋاقتىدا قۇرۇتۇپ ، ئۇلارنىڭ نەملىك دەرىجىسىنىڭ شامالدۇرغۇچنىڭ ئىشلەپچىقىرىش تەلىپىگە يېتىشىگە كاپالەتلىك قىلىش كېرەك. ئاپتوماتىك قۇرۇتۇش جەريانىدىن كېيىن ، تومۇرلارنىڭ نەملىك دەرىجىسى% 16 تىن تۆۋەن كونترول قىلىنىدۇ ، تاختاينىڭ ئۇرۇش بېتى كىچىك ، شەكلى ئۆزگىرىپ كېتىش ياكى يوقىتىش ئاسان ئەمەس ، شامالدۇرغۇچلارنىڭ پىششىقلاپ ئىشلەش ئىقتىدارى ناھايىتى ياخشى. ئەنئەنىۋى تەبىئىي قۇرۇتۇش ئۇسۇلىغا سېلىشتۇرغاندا ، ئاپتوماتىك قۇرۇتۇش جەريانى ھاۋارايىنىڭ تەسىرىگە ئۇچرىمايدۇ ، قۇرۇتۇش ۋاقتى قىسقا ، كۈندىلىك قۇرۇتۇش ئىقتىدارى كۈچلۈك ، قۇرۇتۇش ئۈنۈمى يۇقىرى ، سۈرئىتى تېز ، ئۈنۈمى تېخىمۇ ياخشى بولىدۇ.
تولۇق پارچىلاش ، چاپلاش ۋە بىلەت مەجلىسى
چاپلاش ئۇسۇلى ۋە چاپلاشتۇرۇلغان چاپلاق تاختاي تاختىسىنىڭ مۇقىملىقى ۋە مۇھىتتىكى دوستانەلىقىنى بەلگىلەيدۇ ، بۇمۇ ئىستېمالچىلار ئەڭ كۆڭۈل بۆلىدىغان مەسىلە. بۇ ساھەدىكى ئەڭ يېڭى چاپلاش ئۇسۇلى تولۇق كېسىش ئۇسۇلى ۋە چىش كېسىش قۇرۇلمىسى. قۇرۇتۇلغان ۋە سويۇلغان تومۇرلار چوڭ تاختايغا چېچىلىپ ، تومۇرلارنىڭ ياخشى ئېلاستىكىلىقى ۋە قاتتىقلىقىغا كاپالەتلىك قىلىنىدۇ. چاپلاش جەريانىدىن كېيىن ، شامالدۇرغۇچ ياغاچ دان يۆنىلىشىگە ئاساسەن كېسىشمە شەكىلدە تىزىپ ، تالون ھاسىل قىلىدۇ.
سوغۇق بېسىش ۋە رېمونت قىلىش
سوغۇق بېسىش ئالدىن بېسىش دەپمۇ ئاتىلىدۇ ، تومۇرنى ئاساسىي جەھەتتىن بىر-بىرىگە مەھكەم باغلاش ئۈچۈن ئىشلىتىلىدۇ ، ھەرىكەت ۋە بىر تەرەپ قىلىش جەريانىدا تومۇرنىڭ يۆتكىلىشى ۋە يادرولۇق تاختاينىڭ ئورنىتىلىشى قاتارلىق كەمتۈكلۈكلەرنىڭ ئالدىنى ئالىدۇ ، شۇنىڭ بىلەن بىر ۋاقىتتا يېلىمنىڭ سۇيۇقلۇقىنى ئاشۇرۇپ ، تومۇر يۈزىدە ياخشى يېلىم پىلاستىنكىسى شەكىللىنىپ ، يېلىم كەملىك ۋە قۇرۇق يېلىم ھادىسىسىدىن ساقلىنىدۇ. بىلەت ئالدىن بېسىش ماشىنىسىغا توشۇلىدۇ ، 50 مىنۇتلۇق تېز سوغۇق بېسىشتىن كېيىن ، يادرولۇق تاختاي ياسىلىدۇ.
تاختاي تالونىنى رېمونت قىلىش قىزىق بېسىشتىن بۇرۇنقى قوشۇمچە جەريان. ئىشچىلار يادرولۇق تاختاينىڭ سىرتقى قەۋىتىنى قاتلاممۇ-قاتلام رېمونت قىلىپ ، يۈزىنىڭ سىلىق ھەم چىرايلىق بولۇشىغا كاپالەتلىك قىلىدۇ.
قىزىق بېسىش ۋە داۋالاش
قىزىق بېسىش ماشىنىسى شامالدۇرغۇچ ئىشلەپچىقىرىش جەريانىدىكى ئەڭ مۇھىم ئۈسكۈنىلەرنىڭ بىرى. قىزىق بېسىش شامالدۇرغۇچتىكى كۆپۈك شەكىللىنىش ۋە يەرلىك يوقىتىش مەسىلىسىدىن ئۈنۈملۈك ساقلىنالايدۇ. قىززىق باسقاندىن كېيىن ، بىلەتنى 15 مىنۇت ئەتراپىدا سوۋۇتۇپ ، مەھسۇلات قۇرۇلمىسىنىڭ مۇقىم بولۇشىغا ، كۈچلۈكلۈكىگە كاپالەتلىك قىلىپ ، داغ چۈشۈشتىن ساقلىنىڭ. بۇ جەريان بىز «داۋالاش» دەۋرى دەپ ئاتايمىز.
Sawing, Scraping, and Sanding
ساقىيىش دەۋرىدىن كېيىن ، بۇ تالون پاراشوك ماشىنىسىغا ئەۋەتىلىپ ، پاراللېل ۋە رەتلىك ماس كېلىدىغان ئۆلچەم ۋە چوڭلۇقتا كېسىلىدۇ. ئاندىن ، تاختاي يۈزىنى قىرىپ ، قۇرۇتۇپ ، قۇملاشتۇرۇپ ، تاختاي يۈزىنىڭ ئومۇمىي سىلىقلىقى ، تۈزۈلۈشى ۋە ياخشى پارقىراقلىقىغا كاپالەتلىك قىلىدۇ. ھازىرغا قەدەر ، شامالدۇرغۇچ ئىشلەپچىقىرىش جەريانىدىكى 14 باسقۇچلۇق ئىشلەپچىقىرىش جەريانى تاماملاندى.
ئۈچ قېتىم بېسىش ، ئۈچ قېتىم رېمونت قىلىش ، ئۈچ قېتىم كۆرۈش ، ئۈچ قېتىم قۇم بېسىش
ئەلا سۈپەتلىك شامالدۇرغۇچ كۆپ خىل ئىنچىكە سىلىقلاش جەريانىنى باشتىن كەچۈرۈشى كېرەك. بىرىنچى قېتىم قۇملاشقاندىن كېيىن ، شامالدۇرغۇچ ئىككىنچى قەۋەت ، سوغۇق بېسىش ، رېمونت قىلىش ، ئىسسىق بېسىش ، كۆرۈش ، قىرىش ، قۇرۇتۇش ، قۇم بېسىش ۋە داغ يوقىتىش قاتارلىق باسقۇچلارنى باشتىن كەچۈرىدۇ ، ئىككىنچى ئايلانمىدا جەمئىي 9 جەريان بولىدۇ.
ئاخىرىدا ، بۇ تالونغا ئېسىل ۋە چىرايلىق تېخنىكا ياغاچ يۈزى ، ھەيۋەتلىك يۈزى چاپلانغان بولۇپ ، ھەر بىر شامالدۇرغۇچ يەنە ئۈچىنچى قېتىم سوغۇق بېسىش ، رېمونت قىلىش ، ئىسسىق بېسىش ، بىراك قىلىش ، قۇم بېسىش ، كېسىش ۋە باشقا 9 جەرياننى باشتىن كەچۈرىدۇ. جەمئىي «ئۈچ بېسىش ، ئۈچ رېمونت قىلىش ، ئۈچ كۆرەش ، ئۈچ قۇم» 32 ئىشلەپچىقىرىش جەريانى ، تاختاي يۈزى تەكشى ، قۇرۇلمىسى مۇقىم ، شەكلى ئاز ، شەكلى گۈزەل ، چىداملىق ئىشلەپچىقىرىلىدۇ.
تولدۇرۇش ، تەييار مەھسۇلاتلارنى رەتلەش
شەكىللەنگەن شامالدۇرغۇچ تەكشۈرۈلۈپ ئەڭ ئاخىرقى تەكشۈرۈشتىن كېيىن تولدۇرۇلۇپ ئاندىن رەتلىنىدۇ. قېلىنلىقى ، ئۇزۇنلۇقى ، كەڭلىكى ، نەملىك دەرىجىسى ۋە يەر يۈزىنىڭ سۈپىتىنى ۋە باشقا ئۆلچەملەرنى ئىلمىي سىناق قىلىش ئارقىلىق ، ئىشلەپچىقىرىلغان ھەر بىر قويغۇچنىڭ لاياقەتلىك ۋە مۇقىم سۈپەتلىك بولۇشىغا كاپالەتلىك قىلىپ ، ئەڭ ياخشى فىزىكىلىق ۋە پىششىقلاش ئىقتىدارىغا ئىگە.
ئورالما ۋە ساقلاش
تەييار مەھسۇلات تاللانغاندىن كېيىن ، ئىشچىلار قۇياش نۇرى ۋە يامغۇردىن ساقلىنىش ئۈچۈن شامالدۇرغۇچنى ساقلاشقا قاچىلايدۇ.
TONGLI TIMBER
شامالدۇرغۇچ نېمىگە ئىشلىتىلىدۇ؟
پولى ھەر خىل كەسىپلەردە ئىشلىتىلىدىغان ئورتاق تاختاي. ئۇلار تۈرگە ئايرىلىدۇئادەتتىكى قويغۇچۋەئالاھىدە قويغۇچ.
ئاساسلىق ئىشلىتىلىشىئالاھىدە قويغۇچتۆۋەندىكىدەك:
1. بىرىنچى دەرىجىلىك ئالىي دەرىجىلىك بىناكارلىق بېزەكلىرى ، ئوتتۇرىدىن يۇقىرى دەرىجىلىك ئۆي جاھازىلىرى ۋە ھەر خىل ئېلېكتر سايمانلىرىنىڭ قېپىغا ماس كېلىدۇ.
2. ئىككىنچى دەرىجىلىك ئۆي جاھازلىرى ، ئادەتتىكى قۇرۇلۇش ، ماشىنا ۋە پاراخوت بېزەكلىرىگە ماس كېلىدۇ.
3. ئۈچىنچى دەرىجىلىك تۆۋەن دەرىجىلىك بىنالارنى رېمونت قىلىش ۋە ئوراپ قاچىلاش ماتېرىياللىرىغا ماس كېلىدۇ. ئالاھىدە دەرىجىدىكى ئالىي دەرىجىلىك بىناكارلىق بېزەكلىرى ، ئالىي دەرىجىلىك ئۆي جاھازلىرى ۋە ئالاھىدە تەلەپتىكى باشقا مەھسۇلاتلارغا ماس كېلىدۇ
ئادەتتىكى قويغۇچپىششىقلاپ ئىشلەنگەندىن كېيىن شامالدۇرغۇچتىكى كۆرۈنەرلىك ماتېرىيال كەمتۈكلىكى ۋە پىششىقلاپ ئىشلەشتىكى كەمتۈكلۈكلەرنى ئاساس قىلىپ ، بىرىنچى ، ئىككىنچى ۋە ئۈچىنچى دەرىجىلىك دەپ ئايرىلىدۇ.
1.Class I پىلاستىنكىسى: ھاۋارايىغا چىداملىق شامالدۇرغۇچ ، چىداملىق ، قايناق ياكى ھور داۋالاشقا بەرداشلىق بېرەلەيدۇ ، سىرتتا ئىشلىتىشكە ماس كېلىدۇ.
2.Class II پىلاستىنكىسى: سۇغا چىداملىق شامالدۇرغۇچ ، ئۇنى سوغۇق سۇغا چىلاپ ياكى قىسقا مۇددەتلىك ئىسسىق سۇغا چىلاشقا بولىدۇ ، ئەمما قاينىتىشقا ماس كەلمەيدۇ.
3.Class III پىلاستىنكىسى: نەملىككە چىداملىق شامالدۇرغۇچ ، قىسقا مۇددەتلىك سوغۇق سۇ چىلاشقا بەرداشلىق بېرەلەيدىغان ، ئۆيدە ئىشلىتىشكە ماس كېلىدۇ.
يوللانغان ۋاقتى: Jul-08-2024
